Разработка жетона электронной очереди в 6 этапов

Этап 1Проектирование. Определение концепции продукта.

На этом этапе определили концепция продукта. При этом учли запросы потребителей, бюджет проекта, требования производственных площадок, выбор материалов и компонентов и многое другое. Результатом стадии проектирования стало подготовка технического задания с указанием функциональных и других требований к изделию и проработкой технического дизайна.

Этап 2 — собственно разработка.

Этот этап включал работы по созданию аппаратного и программного обеспечения, определение технологии производства и создание промышленного дизайна. Разработка технической части с использованием современных САПР-систем. Основная сложность — было правильное формирование конструкции устройства, так как расположение отдельных компонентов друг относительно друга может серьезно повлиять на работоспособность и функциональность продукта. Также большое значение имел — дизайн корпуса. Было важно учесть существующие технологии производства и сочетать уникальность дизайна, прочность и практичность при использовании.

Этап 3 — создание опытных образцов и их тестирование.

На этом этапе по ранее разработанной конструкторской документации выполняется прототип устройства. Он проходит всевозможные испытания, включая функциональное тестирование, проверку электромагнитной совместимости, электробезопасности, тесты в реальных условиях эксплуатации и пр. В рамках одного проекта мы разработали около 10 опытных образцов, которые помогли до мелочей учесть все нюансы. Например, тактильные ощущения при использовании устройства, маркость пластика и т.д. Для изготовления прототипов использовалась распечатка на 3D-принтере, чтобы сэкономить на создании пресс-форм для литья.

Этап 4 — подготовка серийного производства.

Он подразумевает выбор промплощадки с оптимальными показателями стоимости и качества услуг. Мы выбрали завод в Китае в провинции Гуанчжоу. После этого разработали и изготовили оснастку, которая позволила осуществлять необходимые технологические операции — литье, штамповку.

Этап 5 — выпуск установочной партии и контроль качества.

Сначала произвели небольшую серию устройств, у которых выявляются возможные проблемы и недоработки. После устранения неисправностей на заводе-изготовителе организуется контроль качества, призванный поддерживать уровень брака на минимальном уровне — желательно чтобы он был в районе 0,1% или ниже.

Этап 6 — производство первой партии на заводе.